Innovationskultur erfolgreich im Unternehmen verankern
KSB nutzt ITONICS für unternehmensweite Innovation: 7.000+ aktive Nutzer und 1.100+ eingereichte Ideen treiben eine neue Innovationskultur voran.

135 Trends aus Investitionsgütern, Rohstoffen, Komponenten und Industriedienstleistungen – bewertet nach Zeithorizont und Wirkungspotenzial. Teams verfolgen sie in ITONICS und verknüpfen jeden Trend mit den betroffenen Projekten.

Der Industriegütersektor erlebte 2025 außergewöhnliche Umbrüche. Neue Zölle veränderten den Welthandel, während Unternehmen Lagerbestände vorzogen, Supply Chains neu aufstellten und immer mehr Managementzeit in akutes Krisenmanagement investierten.
Gleichzeitig wechselte agentische AI von Pilotprojekten in die Produktion. Die Systeme übernehmen Qualitätskontrollen, optimieren Zeitpläne und koordinieren Supply Chains zunehmend autonom. Drei Viertel der Hersteller erwarten, dass AI-Agenten bis 2028 routinemäßige Produktionsentscheidungen treffen.
Der Arbeitskräftemangel beschleunigt diesen Wandel. Bis 2030 könnten mehr als 3,5 Millionen Stellen in körperlich geprägten Tätigkeiten unbesetzt bleiben. Physische AI, humanoide Robotik und autonome Systeme schließen erste Lücken in unstrukturierten Produktionsumgebungen.
Unternehmen, die 2026 vorne liegen, behandeln AI-Infrastruktur als Teil des Kerngeschäfts und stärken ihre Supply Chains, bevor neue Störungen auftreten.
Dieser Report zeigt die wichtigsten Trends, die den Industriegütersektor im kommenden Jahrzehnt prägen.
Die im diesjährigen Bericht erfassten Trends spiegeln wider, wie die Umwälzungen des Jahres 2025 die Prioritäten im Bereich der Industriegüter neu definiert haben. Zwei Trends sind aus unserer Analyse verschwunden, da sie aufgrund der Marktkräfte strategisch irrelevant geworden sind. Magnetschwebelager konnten ihren Kostenaufschlag nicht rechtfertigen, und programmierbare Materie bleibt weiterhin auf Forschungslabore beschränkt.
An ihre Stelle haben wir Trends gesetzt, die sich direkt mit den entscheidenden Herausforderungen des Jahres 2025 befassen. Die Nachfrage nach nachhaltigen Anlagen stieg sprunghaft an, als der regulatorische Druck von einer bloßen Zielsetzung zur verbindlichen Vorschrift wurde. Fortschrittliche Recyclingtechnologien wurden zu einer strategischen Notwendigkeit, da der Ressourcen-Nationalismus die Beschaffung von Neumaterial sowohl teuer als auch unzuverlässig machte. Unternehmen, die Materialien zurückgewinnen und wiederverwerten können, verfügen nun über Wettbewerbsvorteile, die sich allein durch Preissetzungsmacht nicht überwinden lassen.
Drei Trends wurden erheblich aktualisiert, um ihrer Reifung Rechnung zu tragen. Energiespeichernde Bauteile entwickelten sich von neuartigen Komponenten zu unverzichtbaren Elementen der Architektur, da Elektrifizierungsvorschriften passive Konstruktionen überflüssig machten. Komponenten der Soft-Robotik hielten Einzug in Mainstream-Anwendungen, da der Arbeitskräftemangel anpassungsfähige Automatisierung unumgänglich machte. Roboter-Inspektionsschwärme verlagerten sich von der Datenerfassung hin zu koordinierten Systemen, die Probleme diagnostizieren und Wartungsmaßnahmen priorisieren.
Diese Veränderungen spiegeln eine Branche wider, die aufgehört hat, sich auf schrittweise Verbesserungen zu konzentrieren, und stattdessen damit begonnen hat, sich für ein völlig anderes Betriebsumfeld neu aufzustellen.
Das Segment Investitionsgüter entwickelt sich hin zu intelligenteren, effizienteren und nachhaltigeren Maschinen. Innovationen wie AI-gestützte Wartung, digitale Zwillinge und Anlagen für erneuerbare Energien steigern die Produktivität und reduzieren Ausfallzeiten. Umweltvorschriften und die Nachfrage der Kunden nach umweltfreundlichen Lösungen beschleunigen diese Veränderungen.
Geopolitische Veränderungen und steigende Materialkosten zwingen Hersteller dazu, die Produktion zu lokalisieren und recycelte Materialien zu verwenden. Staatliche Maßnahmen zur Förderung grüner Energie sowie ESG-Vorgaben treiben nachhaltige Konstruktionen voran. Diese Trends bringen Herausforderungen mit sich, eröffnen aber auch Chancen für Innovation und Wachstum in der Branche.
Im Folgenden stellen wir die drei wichtigsten Trends im Bereich Investitionsgüter vor. Laden Sie hier die vollständige Liste aller 135 Trends herunter, die die Industriegüterbranche 2026+ beeinflussen werden.
Kurzfassung: Graphen verbessert die Haltbarkeit, Leitfähigkeit und Hitzebeständigkeit von Maschinenbauteilen.
Aktuelle Situation: Graphen, ein Material, das 200-mal fester ist als Stahl, wird in Maschinenbauteile wie Lager, Dichtungen und elektrische Kontakte integriert. Diese Komponenten zeichnen sich durch eine verbesserte Haltbarkeit, geringere Reibung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit aus. Derzeitige Anwendungen befinden sich noch im Versuchsstadium und konzentrieren sich auf Hochleistungsumgebungen wie die Luft- und Raumfahrt sowie den Energiesektor, in denen die Materialeigenschaften die Effizienz erheblich steigern können. Hohe Produktionskosten schränken jedoch eine breite Einführung ein.
Erwartete Entwicklung: In 6–8 Jahren werden Durchbrüche bei der Graphenproduktion eine skalierbare Nutzung für industrielle Anwendungen ermöglichen. Mit Graphen verstärkte Komponenten werden in hochbeanspruchten Maschinen zum Standard werden und so den Verschleiß sowie Energieverluste bei Schwerlastanlagen reduzieren. Die Anwendungsbereiche werden sich auf Turbinen, Kompressoren und elektrische Maschinen ausweiten.
Herausforderungen: Hohe Produktionskosten und Schwierigkeiten bei der gleichmäßigen Einbindung von Graphen in großformatige Industriekomponenten stellen nach wie vor erhebliche Hindernisse dar.
Zeithorizont: 6–8 Jahre
Wirkungspotenzial: Sehr hoch
STEEP-Segment: Technologisch

Trendentwicklung in diesem Jahr
Kurzfassung: Selbstheilende Werkstoffe verlängern die Lebensdauer von Maschinen, indem sie Schäden selbstständig reparieren.
Aktuelle Situation: Selbstheilende Materialien, darunter Polymere und Verbundwerkstoffe, werden derzeit für den Einsatz in Maschinenbauteilen getestet. Diese Materialien reparieren unter bestimmten Bedingungen, wie beispielsweise Hitze oder Belastung, kleinere Risse oder Abriebstellen selbstständig. Die Anwendungen befinden sich derzeit noch im Versuchsstadium, mit Einsatzbeispielen in kritischen Bauteilen wie Dichtungen und Beschichtungen, bei denen ein Ausfall den Betrieb stören könnte. Die Einführung steckt aufgrund hoher Kosten und begrenzter Materialfestigkeit im industriellen Umfeld noch in den Kinderschuhen.
Erwartete Entwicklung: Innerhalb von 4 bis 6 Jahren werden selbstheilende Legierungen und Beschichtungen in Schwermaschinen integriert, um den Wartungsaufwand zu reduzieren. Mit sinkenden Kosten werden sie zum Standard bei Anlagen, die hohem Verschleiß oder extremen Bedingungen ausgesetzt sind, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten minimiert werden.
Herausforderungen: Hohe Forschungs- und Entwicklungskosten sowie Probleme mit der Haltbarkeit in extremen Umgebungen verlangsamen die Kommerzialisierung. Die Skalierung der Produktion für Anwendungen im industriellen Maßstab stellt nach wie vor eine erhebliche Hürde dar.
Zeithorizont: 4–6 Jahre
Wirkungspotenzial: Sehr hoch
STEEP-Segment: Technologisch

Trendentwicklung in diesem Jahr
Kurzfassung: Der gesellschaftliche Druck, umweltfreundliche und energieeffiziente Maschinen zu entwickeln, nimmt zu.
Aktuelle Situation: Kunden und Mitarbeiter setzen sich für nachhaltige Praktiken ein und drängen Unternehmen dazu, Maschinen mit geringeren Emissionen und geringerem Energieverbrauch zu entwickeln.
Erwartete Entwicklung: Ausweitung der Nachhaltigkeitszertifizierungsstandards und verstärkte Einführung umweltfreundlicher Fertigungsverfahren für Maschinen und Anlagen.
Herausforderungen: Hohe Forschungs- und Entwicklungskosten für nachhaltige Innovationen sowie begrenzte Verfügbarkeit umweltfreundlicher Materialien bei Investitionsgütern.
Zeithorizont: 2–4 Jahre
Wirkungspotenzial: Sehr hoch
STEEP-Segment: Sozial

Trendentwicklung in diesem Jahr
Das Rohstoffsegment befindet sich im Wandel, da Regierungen strengere Vorschriften für ethische Beschaffung und Nachhaltigkeit durchsetzen. Technologien wie wasserlose Verarbeitung und CO₂-Abscheidung verringern die Umweltbelastung, während der Druck in Richtung Recycling und Kreislaufwirtschaft zunimmt.
Steigende weltweite Nachfrage, Handelsspannungen und Ressourcen-Nationalismus gestalten die Supply Chains neu. Innovationen wie fortschrittliches Recycling und Urban Mining gewinnen an Bedeutung und machen die Rohstoffbeschaffung lokaler, nachhaltiger und effizienter, während sie gleichzeitig markt- und umweltbezogene Herausforderungen angehen.
Im Folgenden stellen wir die drei wichtigsten Trends im Rohstoffbereich vor. Laden Sie hier die vollständige Liste aller 135 Trends herunter, die die Industriegüterbranche 2026+ beeinflussen werden.
Kurzfassung: Fortschrittliche Recyclingverfahren zielen darauf ab, hochreine Seltenerdelemente (REE) aus Elektronik- und Industrieabfällen zurückzugewinnen.
Aktuelle Situation: Technologien zum Recycling von Seltenen Erden, wie fortschrittliche elektrochemische Trennung und lösungsmittelbasierte Extraktion, entwickeln sich zu praktikablen Lösungen, um Schwachstellen in der Supply Chain zu beheben und die Umweltbelastung zu verringern. Derzeit beschränken sich die Anwendungen auf kleine Projekte, die sich auf die Gewinnung von Seltenen Erden aus Elektronikschrott wie Magneten und Batterien konzentrieren. Diese Verfahren zeigen Potenzial, sind jedoch im Vergleich zum traditionellen Bergbau nach wie vor kostspielig und ineffizient.
Erwartete Entwicklung: In den nächsten 4 bis 6 Jahren werden Verbesserungen der Trenneffizienz und Kostensenkungen das Recycling von Seltenen Erden für Branchen wie die Elektronikindustrie, die erneuerbaren Energien und die Automobilindustrie zugänglicher machen. Dies wird eine Kreislaufwirtschaft für kritische Materialien schaffen, die Abhängigkeit vom Bergbau verringern und geopolitische Risiken mindern.
Herausforderungen: Hohe Kosten, uneinheitliche Materialqualität aus recycelten Quellen und der Bedarf an einer weltweit standardisierten Recycling-Infrastruktur.
Zeithorizont: 4–6 Jahre
Wirkungspotenzial: Sehr hoch
STEEP-Segment: Technologisch

Trendentwicklung in diesem Jahr
Kurzfassung: Biomimetische Verfahren nutzen biologische Organismen zur Gewinnung von Metallen und bieten damit eine nachhaltige Alternative zum chemieintensiven Bergbau.
Aktuelle Situation: Derzeit werden Mikroorganismen und Enzyme getestet, um Edelmetalle wie Gold und Seltene Erden aus minderwertigen Erzen oder Bergbauabfällen zu gewinnen. Dieses Verfahren, das oft als „Biolaugung“ bezeichnet wird, reduziert den Bedarf an gefährlichen Chemikalien wie Zyanid. Die Anwendung beschränkt sich bislang auf experimentelle Projekte, bei denen Forschungseinrichtungen eine Vorreiterrolle einnehmen.
Erwartete Entwicklung: In den nächsten 6 bis 8 Jahren könnten diese Verfahren in der Rohstoffgewinnung zum Standard werden, insbesondere bei der Rückgewinnung von Materialien aus schwierigen Erzkörpern oder Industrieabfällen. Regierungen und Unternehmen werden biomimetische Methoden wahrscheinlich im Rahmen umfassenderer Nachhaltigkeitsziele unterstützen.
Herausforderungen: Die Skalierung biomimetischer Verfahren verläuft aufgrund biologischer Einschränkungen und der Notwendigkeit einer präzisen Umgebungskontrolle nur langsam. Auch behördliche Genehmigungen und die Akzeptanz der Öffentlichkeit gegenüber dem biobasierten Bergbau stellen Hürden dar.
Zeithorizont: 6–8 Jahre
Wirkungspotenzial: Mittel bis hoch
STEEP-Segment: Ökologisch

Trendentwicklung in diesem Jahr
Kurzfassung: Innovationen bei Recyclingverfahren zur Rückgewinnung hochreiner Rohstoffe aus komplexen Abfallströmen.
Aktuelle Situation: Verfahren wie das lösungsmittelbasierte Recycling und die chemische Depolymerisation befinden sich für Materialien wie Kunststoffe und Verbundwerkstoffe in der Pilotphase.
Erwartete Entwicklung: Eine Ausweitung dieser Technologien könnte die Abhängigkeit von Neu-Rohstoffen erheblich verringern und die Umweltbelastung senken.
Herausforderungen: Wirtschaftliche Machbarkeit, behördliche Genehmigungen und Akzeptanz in der Öffentlichkeit.
Zeithorizont: 4–6 Jahre
Wirkungspotenzial: Hoch
STEEP-Segment: Technologisch

Trendentwicklung in diesem Jahr
Das Segment „Komponenten, Teile und Verbrauchsmaterialien“ entwickelt sich im Zuge der Fortschritte bei programmierbaren Materialien, modularen Konstruktionen und umweltfreundlicher Fertigung weiter. Unternehmen setzen auf recycelbare Materialien und digitale Tools wie das Internet der Dinge (IoT), um Transparenz und Effizienz zu verbessern und damit sowohl gesetzliche Anforderungen als auch die Erwartungen der Verbraucher zu erfüllen.
Externe Faktoren wie schwankende Materialkosten, Handelsbarrieren und strengere Exportkontrollen fördern die lokale Produktion und diversifizierte Supply Chains. Der gesellschaftliche Druck in Richtung Transparenz und Nachhaltigkeit prägt das Segment zusätzlich und treibt es zu intelligenteren, umweltfreundlicheren und widerstandsfähigeren Praktiken an.
Im Folgenden stellen wir die drei wichtigsten Trends bei Komponenten, Verbrauchsmaterialien und Bauteilen vor. Laden Sie hier die vollständige Liste aller 135 Trends herunter, die die Industriegüterbranche 2026+ beeinflussen werden.
Kurzfassung: Komponenten, die einen doppelten Zweck erfüllen, wie z. B. als strukturelle Stütze und zur Energiespeicherung (z. B. Batterien).
Aktuelle Situation: Forschung zu Batteriematerialien, die gleichzeitig als mechanische Stützelemente für Fahrzeuge oder Geräte dienen.
Erwartete Entwicklung: Integration in Elektrofahrzeuge und Leichtbaumaschinen, wodurch Gewicht eingespart und die Funktionalität verbessert wird.
Herausforderungen: Komplexe Materialentwicklung und Sicherheitsbedenken bei multifunktionalen Komponenten.
Zeithorizont: 6–8 Jahre
Wirkungspotenzial: Sehr hoch
STEEP-Segment: Technologisch

Trendentwicklung in diesem Jahr
Kurzfassung: Mikrofluidik-Komponenten revolutionieren das Wärmemanagement in leistungsstarken und miniaturisierten Systemen.
Aktuelle Situation: Mikrofluidik-Systeme, die Kanäle im Mikromaßstab zur Steuerung des Flüssigkeitsflusses nutzen, werden für die Präzisionskühlung in der Elektronik und in Industriemaschinen entwickelt. Derzeit beschränken sich die Anwendungen auf Forschungsumgebungen und Nischenbranchen wie das Hochleistungsrechnen, wo eine effiziente Wärmeableitung entscheidend ist. Diese Systeme versprechen eine drastische Verbesserung der Lebensdauer und Effizienz von Komponenten durch die Aufrechterhaltung optimaler Betriebstemperaturen.
Erwartete Entwicklung: In den nächsten 4 bis 6 Jahren werden mikrofluidische Kühlsysteme zu einer Standardlösung für moderne Elektronik und kompakte Maschinen werden. Ihr Einsatz in der Industrierobotik und bei IoT-Geräten ist wahrscheinlich, da sie immer kleiner, kostengünstiger und effektiver werden. Dies wird leistungsstärkere Komponenten auf kleinerer Baufläche ohne Überhitzungsrisiken ermöglichen.
Herausforderungen: Die Herstellung mikrofluidischer Systeme in großem Maßstab und die Gewährleistung ihrer Zuverlässigkeit unter industriellen Bedingungen stellen nach wie vor erhebliche Hürden dar. Die Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion ist ein weiterer Kritikpunkt.
Zeithorizont: 4–6 Jahre
Wirkungspotenzial: Hoch
STEEP-Segment: Technologisch

Trendentwicklung in diesem Jahr
Kurzfassung: Entwicklung flexibler, weicher Materialien für Roboterantriebe und -komponenten, um sichere Interaktionen zu ermöglichen.
Aktuelle Situation: Prototypen in Fertigungslinien für die Handhabung empfindlicher Gegenstände wie Elektronik oder Lebensmittel.
Erwartete Entwicklung: Breiter Einsatz in Präzisionsbranchen, darunter im Gesundheitswesen und in der Logistikautomatisierung.
Herausforderungen: Haltbarkeit und Präzision weicher Materialien unter rauen industriellen Bedingungen.
Zeithorizont: 4–6 Jahre
Wirkungspotenzial: Hoch
STEEP-Segment: Technologisch

Trendentwicklung in diesem Jahr
Das Segment Industriedienstleistungen entwickelt sich rasant weiter, wobei der Schwerpunkt auf Technologie und Nachhaltigkeit liegt. Vorausschauende Instandhaltung, umweltfreundliche Materialien und Dienstleistungen im Bereich erneuerbarer Energien verändern traditionelle Vorgehensweisen. Unternehmen setzen auf Modelle der Kreislaufwirtschaft, um strengere Vorschriften zu erfüllen und die Umweltbelastung zu verringern.
Politische und wirtschaftliche Veränderungen treiben die Regionalisierung voran, wobei Lokalisierungsmaßnahmen und Anreize für grüne Energie die Strategien prägen. Strengere Sicherheitsvorschriften und die Umschulung der Belegschaft verbessern die Betriebsabläufe, während Abonnementmodelle und widerstandsfähige Supply Chains die Flexibilität erhöhen. Das Segment wird effizienter, nachhaltiger und besser auf regulatorische Anforderungen vorbereitet.
Im Folgenden stellen wir die drei wichtigsten Trends bei Industriedienstleistungen vor. Laden Sie hier die vollständige Liste aller 135 Trends herunter, die die Industriegüterbranche 2026+ beeinflussen werden.
Kurzfassung: Die Automatisierung im Bereich der Industriedienstleistungen senkt die Arbeitskosten, steigert die Effizienz und verbessert die Dienstleistungsqualität bei Wartungs-, Inspektions- und Reparaturarbeiten.
Aktuelle Situation: Robotik, AI und automatisierte Überwachungswerkzeuge werden in der Industriedienstleistungsbranche eingesetzt, um repetitive oder risikoreiche Aufgaben zu bewältigen. Die Automatisierung verbessert die Effizienz in Bereichen wie Inspektionen, vorausschauende Instandhaltung und Lieferkettenmanagement. Während größere Unternehmen bereits mit der Umsetzung begonnen haben, sehen sich kleinere Firmen mit Hindernissen wie hohen Anfangskosten und einem Mangel an Fachwissen konfrontiert.
Erwartete Entwicklung: In den nächsten zwei bis vier Jahren wird die Automatisierung in der gesamten Industriedienstleistungsbranche zum Standard werden, da die Kosten sinken und die Verbreitung zunimmt. Fortschrittliche AI-Systeme werden Echtzeitdiagnosen durchführen, Robotersysteme werden komplexe Wartungsaufgaben übernehmen, und die Automatisierung wird die Produktivität steigern und gleichzeitig arbeitsintensive Prozesse reduzieren.
Herausforderungen: Hohe Anschaffungskosten, Widerstand seitens der Belegschaft und die Integration der Automatisierung in ältere, bestehende Systeme.
Zeithorizont: 2–4 Jahre
Wirkungspotenzial: Sehr hoch
STEEP-Segment: Wirtschaftlich

Trendentwicklung in diesem Jahr
Kurzfassung: Moderne Robotik und Bildgebungstechnologien ermöglichen eine berührungslose Wartung in sterilen oder gefährlichen Industrieumgebungen und verbessern so die Sicherheit und Präzision.
Aktuelle Situation: Bei der berührungslosen Wartung kommen nicht-invasive Methoden wie Roboterarme und Bildgebungstechnologien zum Einsatz, um Anlagen in sterilen oder gefährlichen Umgebungen wie biologischen Gefahrenzonen oder Hochtemperaturanlagen zu reparieren oder zu warten. Derzeit werden diese Verfahren in Nischenbranchen wie der Medizintechnik und in Kernkraftwerken eingesetzt, wo der Zugang für Menschen eingeschränkt oder riskant ist.
Erwartete Entwicklung: In den nächsten 4 bis 6 Jahren werden Fortschritte bei der Geschicklichkeit von Robotern und in der Bildgebung eine breitere Einführung in verschiedenen Branchen ermöglichen. Berührungslose Methoden werden die Präzision bei Wartungsarbeiten verbessern, Kontaminationsrisiken verringern und die Sicherheit in extremen Umgebungen erhöhen, wodurch sie in Hochrisikobranchen unverzichtbar werden.
Herausforderungen: Hohe Kosten für Roboter- und Bildgebungstechnologien, begrenzte Eignung für komplexe Reparaturen sowie behördliche Genehmigungen für sicherheitskritische Branchen.
Zeithorizont: 4–6 Jahre
Wirkungspotenzial: Hoch
STEEP-Segment: Technologisch

Trendentwicklung in diesem Jahr
Kurzfassung: Koordinierte Schwärme von Mikrorobotern inspizieren große Industrieanlagen gleichzeitig, wodurch Geschwindigkeit und Abdeckung erhöht und Ausfallzeiten reduziert werden.
Aktuelle Situation: Mikroroboter-Schwärme werden versuchsweise zur Inspektion von Rohrleitungen, Turbinen und Maschineninnenräumen eingesetzt und ermöglichen schnellere und sicherere Inspektionen in gefährlichen oder unzugänglichen Bereichen.
Erwartete Entwicklung: Eine verbesserte AI-Koordination wird es den Schwärmen ermöglichen, sich autonom an Inspektionsherausforderungen anzupassen, wodurch der Bedarf an menschlicher Überwachung minimiert und die Sicherheit erhöht wird.
Herausforderungen: Komplexe Programmierung für die Autonomie der Schwärme, Risiko von Roboterausfällen und regulatorische Herausforderungen für autonome Industrieroboter.
Zeithorizont: 6–8 Jahre
Wirkungspotenzial: Hoch
STEEP-Segment: Technologisch

Trendentwicklung in diesem Jahr
KSB nutzt ITONICS für unternehmensweite Innovation: 7.000+ aktive Nutzer und 1.100+ eingereichte Ideen treiben eine neue Innovationskultur voran.

Siemens Energy nutzt ITONICS für seine digitale Plattform „Orbit Ecosystem“, die Innovation, Cybersecurity und Effizienzsteigerung vorantreibt.

Fletcher Building nutzt ITONICS für Innovationsportfoliomanagement, strategische Planung und die unternehmensweite Steuerung der Innovationsagenda.

Die Innovationsplattform von Leonhard Weiss, betrieben mit ITONICS, bündelt Trendscouting, Ideengenerierung und Portfoliomanagement zentral für das gesamte Unternehmen.

Dr. Kerstin Höfle von Körber Supply Chain gibt Einblicke in Automatisierung, neue Technologien und Wissensmanagement im Unternehmen.
